水泥制品在我们的日常生活中随处可见， 大到房屋、道路、桥梁、水坝,小到水泥板、水泥砖、水泥包覆层等等。但是想要水泥制品的使用年限长久，对其进行养护是必不可少的。除了对水泥制品成品的养护，在水泥制品的生产过程中，对耗能、耗时及质量控制最有影响的也是养护工序。我们都知道水泥作为房地产，基建的基础材料，行业景气度不断攀升，尤其是进入9月后，传统水泥厂迎来市场旺季。水泥制品有很多种类，例如水泥瓦，水泥板，水泥管等。在水泥中加入适量的水后，可变成随意加工的浆体，所有的养护程序都离不开蒸汽发生器。

      随着时间的推移会凝固成紧密的固体，这一过程叫做水泥的凝固硬化，由于此过程复杂，中途有多种因素会影响到水泥的凝固速度和硬化程度，温度就是其中重要的因素之一。水泥制品的生产流程主要是将和好的水泥黄沙混合物，导入模具之中，然后将模具放入蒸养房内，要求蒸汽养房的温度一直是恒温养护，波动不能太大 ，而蒸汽发生器则可以专门用来对水泥制品进行养护加工产生的高温蒸汽不仅可以加速水泥制品的成型，还可以对其进行养护，提高水泥制品质量，降低残品率。
      水泥制品生产过程的蒸汽养护工艺是一个非常重要的环节，它和产品质量的稳定有着很大的关系，同时也会直接影响到生产效率和产品的生产成本以及能源等问题。在生产过程中，为了防止水泥制品因为温差过大的原因，对其进行蒸汽养护是必不可少的环节。
　　水泥从混合，浇筑，组合，成型等阶段，都有严格的制造要求，使用正豪蒸汽发生器可以很好在水泥制品养护阶段精准的控制温度，把握水泥制品最终质量。水泥制品凝固节奏缓慢，会导致生产效率下降，蒸汽发生器对水泥制品加温加湿，能够有效的缩短固化时间，蒸汽设备配有温度精准仪，可避免因为温度过高或者过低导致混凝土产生裂缝，保证水泥制品强度合格。